在火电厂锅炉日常运行中，水冷壁腐蚀、炉壁挂焦、突发性爆管，一直是困扰现场运维人员的老大难问题。很多时候，不完全燃烧产生的局部高浓度 CO，会在水冷壁近壁区形成还原性烟气环境，慢慢腐蚀管壁、加重结焦，日积月累就容易引发管壁减薄、爆管停机，带来不菲的检修成本与发电量损失。
沃森能源炉膛CO在线检测系统，针对锅炉炉膛高温、高粉尘、强腐蚀的恶劣现场工况设计，通过定点布置监测点位，采集水冷壁近壁区域的 CO 浓度数据，精准捕捉局部还原性气氛异常。设备配套耐磨损、防堵塞的取样结构，更适配锅炉长期连续运行的现场环境，监测数据可以接入电厂 DCS 系统，帮助运行人员实时掌握炉内燃烧气氛状态。
依托实时的 CO 监测数据，运行班组可以更精准地调整配风方式，改善局部燃烧工况，减少近壁区高 CO 聚集的情况。一方面缓解水冷壁高温腐蚀与结焦问题，降低水冷壁爆管、非计划停机的风险；另一方面优化炉内燃烧效果，减少不完全燃烧带来的能耗损失，兼顾机组运行安全与经济指标。
从过去故障出现后被动检修，转变为依靠在线监测提前预判、主动调整工况，是火电精细化运维的趋势。沃森能源炉膛 CO 在线检测系统方案，立足电厂现场实际需求，用精准的在线监测手段，为锅炉水冷壁长效安全运行提供技术支撑，助力电厂实现更稳定、更高效的生产运营。
