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入炉煤质在线检测系统

在煤质和负荷频繁变动的背景下，传统化验方式导致原煤采样代表性差、取样危险性高、采制化周期长、化验结果滞后，因此难以给运行提供指导。高效、准确、实时测量原煤参数并精准预测煤燃烧特性是煤应用行业亟待解决的问题之一，实时在线的煤质数据是实现锅炉配煤指导、燃烧优化调整以及构建智慧电厂的基础。

风粉在线检测及调平系统

燃烧器煤粉喷射速度、细度、浓度等指标均对燃烧状态有较大的影响，因此需要对每个粉管的煤粉参数进行检测与优化。煤粉速度直接决定着火距离和煤粉在炉内的停留时间，速度太快则煤粉燃尽性差且火焰容易脱火，等离子点火困难;速度太慢则燃烧器容易烧损或粉管积粉堵塞。对燃烧安全性和经济性至关重要。煤粉细度决定了煤粉燃尽率的高低，是燃烧经济性的重要参照指标。煤粉量的偏差决定着炉内热量分布的偏差，是温度场不均匀的主要影响因素。准确测量速度、细度、浓度是实现磨煤机的精细化运行调整，进行燃烧过程的优化控制的必要条件

CO 在线检测系统

深度调峰、低氮燃烧、煤质多变等多重复杂运行条件下，锅炉面临高温腐蚀、结焦结渣、减温水量大等系列安全性问题与经济性问题，亟需实时准确检测炉内的燃烧数据，适时调整锅炉燃烧状态，满足锅炉安全性、经济性、灵活性的需求。煤粉锅炉具有 3 个 CO 检测的应用场景，分别是磨煤机 CO、炉膛 CO 和烟道 CO。其中磨煤机 CO 安装在分离器顶盖上，起到磨煤机着火预警的作用;炉膛 CO 采用让管方式安装在水冷壁上，用来优化小风门的配风，减缓高温腐蚀;烟道 CO 安装在省煤器出口烟道，同氧化锆一起控制锅炉总风量。