在燃煤电站运行中，输粉管道内风粉配比的精准调控，是保障锅炉高效、环保、安全运行的核心环节。传统依赖人工经验的调节模式，常面临 “风粉失衡难以预判” 的痛点 ——“风多粉少” 引发局部NOx升高，“粉多风小” 导致燃烧不充分，更是造成锅炉偏烧、水冷壁结焦的主要因素。
沃森能源依托电站锅炉数字化领域的技术积淀，推出风粉在线检测系统，以 “硬科技” 打破输粉管道 “黑匣子” 困境，实现风粉状态的实时可视、精准可控，为锅炉提供均衡燃烧的高效解决方案。
核心技术：双传感技术融合，铸就精准检测基石
针对一次风管高温、高粉尘的严苛工况，沃森风粉在线系统采用 “静电传感 + 声发射传感” 设计，构建多维度监测体系：
● 静电传感：能实时捕捉煤粉摩擦产生的电荷信号，据此精准计算颗粒速度，把误差控制在极低范围，让每一份煤粉的流动状态都能被精准捕捉;
● 声发射传感：通过分析煤粉撞击导波杆的声学特征，反向推算出煤粉细度分布，细度检测误差始终保持在优异水平，确保煤粉燃烧效率有数据可依;
● 高可靠性设计：传感器特意做成弧形，最大程度减少与煤粉的摩擦损耗。经过实际应用验证，这套传感器能实现多年免维护稳定运行，大大降低了设备后期的运维成本，省心又省钱。
实际应用：覆盖多场景，赋能电站效能升级
沃森风粉在线检测系统已在国内多家大型燃煤电站实现规模化应用，适配 300MW、600MW、1000MW 等不同容量等级的煤粉锅炉，无论是传统煤粉炉的节能改造项目，还是新建超临界、超超临界机组的智能化配套，均展现出极强的场景适应性。在某 1000MW 机组应用案例中，系统投运后实时监测并优化各一次风管的风粉配比，降低NOx生成水平并提高燃烧效率。此外，系统还与 DCS 控制系统无缝对接，数据实时参与磨煤机参数的自动调整，提高机组运行自动化水平
携手沃森：以技术创新，引领燃煤锅炉智能化变革
从依赖人工经验的 “模糊调节”，到基于实时数据的 “精准管控”，沃森风粉在线检测系统不仅打破了输粉管道的 “黑匣子” 壁垒，更推动燃煤电站从传统运维向数字化、智能化转型。
沃森能源将持续深耕电站锅炉数字化技术领域，通过迭代传感技术、优化算法模型、拓展数据应用场景，进一步提升系统的检测精度与智能化水平，为更多燃煤电站提供高效、环保、安全的运行解决方案，助力能源行业绿色低碳发展，让 “透明化” 管控成为燃煤锅炉运行的新标配。
